一个装置，十年钻研，爱琢磨的他凭着勤学苦干的精神，从一名普通的技术工人,逐步成长为公司的业务骨干, 十年的坚持和坚守,换来“业务骨干”称谓，这让他在工作中累并快乐着。
他就是彭州工匠——李小俊。
刻苦钻研 练就过硬技术
2010年，甘肃榆中人李小俊从我校炼油技术专业毕业，进入中国石油四川石化工作。当时四川石化基地建设正如火如荼，并从高校招聘了大批优秀毕业生，对于专科出身的李小俊来说，似乎输在了起跑线上，但是他骨子里有股不服输的犟劲，他给自己打气：既然当了一名技术工人，只要技术拔尖，一样能成就一番事业。
为了提前熟悉还在建设中的催化裂化装置，公司组织了一批学员前往大连石化和长岭石化学习。李小俊十分珍惜这次学习机会，为了学到真本领，他每天跟着师傅巡检，向师傅请教，细查每一个装置。晚上回到宿舍，他凭着记忆用铅笔绘制现场流程图，第二天又在现场反复地对照设备和管线，就这样，他心里有了一个整套设备的微缩立体模型，阀门位置、管线排布、仪表、控制点这些他都了如指掌。
凭着这样的勤学苦练，在长岭石化的大比武竞赛中他一举夺得状元。
勤记录 成为“专科医生”
从催化裂化装置建设一直到开工生产，4年来,李小俊见证了催化裂化装置从无到有，以及如今的日臻完善。在他的办公桌上，10多个笔记本密密麻麻地记录着催化裂化装置的各类操作规程、技术方案和产品标准。
他深信好记性不如烂笔头，催化裂化装置建设至今出现的所有问题、解决方案和产品质量调整方案他都有详细记录。正因他善于记录的好习惯，这些资料已构成了一本催化裂化装置的“病历本”，而他自己也渐渐成为了催化裂化装置的“专科医生”。通过现场的望闻问切，他就能对设备、系统的运行进行全方位“问诊”。
“好学，肯钻，爱琢磨”，是同事对李小俊的一致评价。在现场遇到难题，他总是率先主动介入，分析仪表数据，认真巡检运行的每一个环节，通过对装置运行情况的全面掌握，找出最优解决方案。
细心洞察 避免事故发生
2018年，李小俊被选为催化副班长。装置大检修时，李小俊负责催化后部的停工检修，任务重，工作量大。特别在执行柴油系统清洗时，由于原定的方案没有考虑分馏塔盘结构问题，导致轻柴油汽提塔不能建立液位，清洗无法进行。为了解决这个难题，李小俊在现场看数据、查流程、盯仪表，不断分析原因，通宵达旦的设计出替代方案，最终柴油系统的清洗得以顺利进行，确保了催化裂化装置按时交付检修。
平日里，只要一有时间，李小俊就爱在设备现场巡检，一双犀利的眼睛和敏锐的耳朵，总能于细微的变化中发现异常。
一次正常巡检时，虽然生产现场杂音很大，李小俊依然察觉出三旋上声音有异常，凭借多年的工作经验，他意识到一定有哪个环节出了问题，他顺着声音上去，仔细观察，反复辨别，终于发现设备最顶上的三旋出口至烟机入口管线弯头内侧焊缝开裂，他立即组织人员进行维修，避免了重大事故发生，由此获得公司一万元的嘉奖。
因为热爱，再枯燥的工作，也会变得有意义。从进入公司，参与催化裂化装置相关技术工作以来，李小俊是一直乐在其中。
他说：我觉得这个工作很有意义，没有什么无聊的，因为我们这个催化裂化装置承担着全国70%汽车液压油的生产量，所以我感觉到我在这个装置里面很骄傲、很自豪，我这个团队大家也很齐心，感觉像一个大家庭一样融洽。
凭着对工作的热爱和十年如一日的恒心，李小俊逐渐成长为生产一部的技术骨干，在技能中国行2019--走进中国石油催化裂化技能竞赛中赢得金牌。
回首十年来的每一次坚守和付出，李小俊觉得，因为有深爱的工作相伴，自己的人生是精彩而丰盈的。