隋亭先，男，山东乳山人，1965年2月生，中共党员，1987年毕业于我校有机化工专业。现为中国石油化工股份有限公司济南分公司调度处催化高级专家，高级工程师。
2004年荣获济南市劳动模范，2013年荣获山东省劳动模范，2018年度中国石化安全生产先进职工，获得多项济南市“讲理想比贡献”活动优秀科技创新项目 。
1996年，隋亭先受中石化总部委托，赴泰国TPI公司协助DCC（催化裂解）装置建设及开车运行工作，他凭借高度的责任心、高超的专业技能和丰富的现场经验，积极参与现场组织指导，协助解决重大工程技术难题，为中国第一套具有独立知识产权的催化裂化装置在国外顺利开工投产做出了突出贡献。
2012年，公司催化装置稳定塔底重沸器内漏，他提出并利用一二催化联合的办法，开创了正常生产中不放火炬更换换热器的系统内先例。2014年，在公司催化裂化烟气脱硝脱硫环保装置建设开工过程中，他带领技术团队查阅国内外相关文献，结合装置建设和运行操作实践探索，创造性提出“硫转移助剂降硫+SCR脱硝+洗涤脱尘”新运行模式，有效解决了烟气拖“蓝烟”现象；他自主开发的“增设胀鼓-渣浆罐自动程序提高渣浆脱除率”以及“废水回注至滤清模块降低水耗”等优化方案也取得了良好应用效果，上述措施有力保证了装置的环保节能平稳运行，被中石化宁波设计院在系统内推广应用。2017年,公司投资8亿元实施提质升级改造项目，其中催化裂化装置改造是此次项目中的重头戏，他带领团队克服工期短、老装置缺少图纸、设备状况复杂、施工场地狭小等困难，与设计院、施工方紧密合作，在原有80万吨/年催化裂化装置的基础上，改造拆除包括塔器9台、容器33台、换热器48台、机泵49台等大部分设备，新建一套120万吨/年重油催化88万吨/年LTAG双提升管催化装置；2018年8月，装置进入开工阶段，他带领技术团队冒着高温天气，不分昼夜开展设备检查验收、吹扫试压，连续一个多月吃住在开工一线，协助设计人员解决了汽提段塌方、催化剂再生线路推动力不够等多项技术难题，仅用40多天的时间，顺利将120万吨/年催化装置开车成功，创造了催化裂化装置开车新纪录。
2020年突如其来的疫情，炼化企业生产经营面临前所未有的困难，隋亭先发挥高级专家专业优势，紧盯市场，及时调整汽柴油与油气产品生产比例，适应市场需要，积极投身中石化百日攻坚活动中，他主持、参加的“催化装置增产丙烯”和“优化重质油加工流程”等项目，取得了增效890多万元的成绩，极大地提高了企业的经济效益。
此外，隋亭先参与并负责的《航煤加氢装置改造与优化》、《提高炼油催化装置烟气排放合格率》、《优化管理，提高机组能量回收率》等项目，均取得了很好的效果，获得了济南市“2017年度讲理想、比贡献”活动科技创新项目奖励。