杨振巍，1976年6月出生，辽宁抚顺人，满族，中共党员，高级工程师，现任中国石油锦西石化分公司重整车间主任。1997年毕业于我校石油化工专业。2018年获“全国五一劳动奖章”荣誉称号，2020年获“全国劳动模范”光荣称号。
自1997年毕业分配到中国石油锦西石化分公司工作，励精图治二十三载，从初出茅庐的实习生，到经验丰富的技术员，再到受尊敬爱戴的车间主任，每一次进步都印刻着他呕心沥血的身影，真正的践行了在平凡的工作中做出非凡的成绩。数年如一日，时刻提醒自己“不忘初心”，努力为员工办实事、办好事，作为领导者他没有不苟言笑、没有官场架子，而是与员工打成一片，不断地了解员工的工作状态和需求，时时刻刻把“牢记使命”记在心中，在群众中有很高的威信，同时也受到员工的爱戴和拥护。而从其丰富的荣誉履历中可以看出，他是一位值得党和国家信赖的优秀党员干部。
杨振巍现任重整车间主任，管理方式标新立异，管理理念与时俱进，工作中极具创新意识和精神，制定了重整车间“高、严、细、实、准”的工作准则和“工作有计划、行动有方案、步步有确认、事后有总结”的工作方法，通过他的管理，使重整车间的工作团队就像战争时期一只最擅长打攻坚战的部队一样，鹤立在锦西石化各个团队的前列。尤其是2019年，在锦西石化分公司的精细管理年中，他开拓创新，明确了向精细管理要效益的方向，确定了降波动省成本的目标。在优化操作方面，将原来只看结果的粗犷式管理摒弃，取而代之的是精细化过程管理，通过降低各塔低温，节省燃料气消耗，通过调整塔顶回流，降低冷却负荷。在全年的优化过程中，单单连续重整这一套装置的能耗就从既定的69.3 kgEo/t下降至65.1 kgEo/t，仅能耗一项就为锦西石化节省加工成本900余万元；重整装置还进行了辛烷值桶的优化，为锦西石化创造效益近1500万元/年。在调整操作优化参数的同时，开展降波动省成本措施，仅车间机泵机械密封更换数量就由56套降低至20套，节省检修配件费用160万元；同时进行了机组润滑油冬季加热方式的攻关，年节省30桶压缩机油，节省维护成本约20万元。另外由于装置末期连续重整装置预处理单元换热器泄漏，处理泄漏点通常的方式需要连续重整和航煤加氢两套装置停工，他通过与分公司各级领导和部门协调沟通，最终将其创造的只停预处理单元的方案付诸于实践，仅避免航煤加氢装置停工一项就为分公司节省了600万元。
2019年是杨振巍创造佳绩的一年，也是他担负重要历史责任的一年，这一年，他跟着习近平总书记走进新时代的指引，也把重整车间带入了崭新的时代。这一年，锦西石化分公司面临着转型、升级、生存和发展的多项任务。总所周知，石化企业的转型，最关键的一环就是连续重整装置，而他作为锦西石化的肱骨之臣和重整行业的佼佼者，毅然决然的肩负起了分公司新建100万吨/年重整联合装置的重任。整整一年，既要保证车间现有4套装置的安全稳定生产，又要保证新联合装置的设计建造的安全、质量和进度，其任务不可谓不重。
新装置可研阶段，他翻阅中外文献和专业书籍，既比选各系列方案，又根据公司实际情况，对装置工艺路线的正确选择提供了强有力的指导，最终选择了技术含量、产品收率和经济效益均较高的UOP工艺。基础设计阶段，带领团队对设计提出了800余项意见，根据其“保安全、去杠杆、降成本、稳质量”的理念，将工艺流程和设备选型进行了极致优化，优化工艺流程方面，为降低装置能耗和不必要的投资，将二甲苯系统发蒸汽改为流程换热，在给装置内其他介质加热的同时还能提供公司所需要的热媒水热源，不仅一次性节省投资近60万，还回收了26 MW/h的热量消耗；通过计算将四合一炉的省煤器方案修正为余热回收节省燃料气方案，日节省约2万元。设备选型方面，仅使用螺杆压缩机替代离心机进行PSA解析气外送这一项，就节省投资700万元；为合理配置蒸汽资源，选择凝汽式的汽轮机作为压缩机的驱动机，节省3.5MPa蒸汽53t/h。所有的技术优化、选择和革新都得到了设计专家们的一致认可和好评，通过他一系列的优化措施，将新重整联合装置的理论能耗降低至118 kgEo/t，达到了国内外先进水准。设备订货阶段，毫无保留的将其宝贵的经验奉献出来，针对每一台都提出了建设性的意见，从源头上杜绝了安全隐患和“低、老、坏”的发生。根据项目建设和工艺包审查要求，其被派往美国UOP公司进行审查对接会议，靠着其对重整行业和新项目的充分理解，提出了10余条工艺包优化方案，每一条都令美国专家回味悠长，并对其衷心的竖起了拇指。
2020年是继往开来的一年，他依然将身负责任和使命，一方面继续搞好安全生产，另一方面加速推进新项目的现场建设，保证施工安全有序进行。并在中交后带领团队全面进驻，进行联合装置的吹扫、爆破和联运，直至新装置一次开车成功。他将不遗余力，在自己的本职工作中恪尽职守，迈出坚实的步伐，也在锦西石化转型升级发展这一生命工程中，书写出自己最浓重的一笔。
